開一套塑料模具多少錢，如何降低模具成本？

首先，一個基本的問題，模具的成本是多少，很多人認為模具的成本是模具材料費+加工費+稅，當然是人工費和設計費，但是我們可以認為人工費包含在加工費中。 
從狹narrow的角度來看，這個答案是好的，但如果僅僅是這個，那么除了偷工減料和逃稅之外，還有什么方法可以控制或降低成本？
因此，要真正談論控制模具的成本，我們必須分析影響模具成本的各種因素。

塑料模具價格– 產品合理設計控制成本

產品設計是否合理是影響模具成本的最大因素。我公司從事模具生產二十多年。這種事情經歷了很多。有時，為了降低產品成本，產品工程師和模具設計師之間的溝通不暢，模具的成本將成倍增加。
我們公司已經接管了德國一家殘疾人汽車配件公司的設計。其中一部分是調用中間分區。根據原始設計，這部分非常大。模具制造成本約400萬元，配套注塑機4000余噸。但是，客戶使用新設計將其分為兩部分，兩套模具的生產成本加起來不超過200萬。配套的注塑機均為1500噸。
因此，產品設計人員應嘗試盡可能多地了解模具知識，以使設計的產品盡可能適合模具工程，并且不會增加模具的難度和成本。在滿足汽車裝配要求的前提下，與模具部門保持良好的溝通是降低模具成本最有效，最直接的措施。
生產力和生產關系還有一個哲學問題。一些產品工程師認為模具成本對您的模具公司來說是事關重大，與我無關。但是，如果生產關系重組，注塑公司和模具公司合而為一，會發生什么？實際上，這是一種社會趨勢。現在經營狀況更好的公司是注塑公司和模具公司的合并。僅靠制造模具而存在的一家公司幾乎無法生存。

塑料模具價格–產品設計變更節約成本

模具公司經常會遇到這種情況。在某個項目中，模具僅設計完畢，模具框架僅需訂貨后即可收到客戶變更通知。如果變化很小，則不會影響模具的整體結構。沒關系，有時會更嚴重，因為產品的形狀會發生變化，需要向模具中添加機構，甚至必須重新訂購模具基座。該成本增加了。因此，請盡量減少設計變更。有很多快速的原型制作方法。在制作模具之前，將使用快速成型的3D進行整個車輛的組裝，并且可以及時校正產品的3D，以最大程度地減少因產品設計變更而導致的成本增加。

模具設計是否完美影響模具整體費用

這里有兩種情況需要分析：

• 首先是模具設計的合理性和可加工性。

在一般的模具公司中，設計團隊必須有經驗豐富的資深設計師，以及剛從學校畢業的年輕工程師。我們不能要求年輕的工程師剛來公司時獨立設計高級模具。經驗豐富的模具工程師，如果閉門生產的模具結構不能完美，肯定會有一些不起眼的細節，因此，最重要和有效的方法之一就是集體審查。我相信每個人在這個問題上都有共識。現在有許多仿真方法，例如模具流動分析，模具結構動態分析，試制品和設計3D比較分析，模具流動分析，可以最大程度地減少因模具設計不合理而導致的成本增加。

• 第二種情況是模具設計浪費。如果模具用戶只要使用模具開發市場就能清楚地生產500個樣品，那么如果我們根據壽命為30萬個模具的模具進行設計，那么成本將會很大，這是設計的浪費。
• 嘗試減少模具試驗次數

許多模具公司會計算模具的加工成本，并根據收到訂單和產品合格后的天數來計算加工費。如果模具在反復試驗后仍無法交付，則除根據合同規定的罰款外。模具在工廠生產的天數越多，加工成本就越高。當然，模具試用的費用也非常可觀。因此，多次或不可控制的模具試用時間是模具成本控制的一大盲點。

讓我們分析一下模具試用次數過多的原因。

• 首先是模具設計沒有經過足夠的集體審查，模具結構不合理。因此模具在測試后必須進行許多改進，從而使模具成本超出預算。如果經過幾次改進，就可以得到它。真幸運 有很多情況不能令人滿意。即使模具要報廢和返工，成本也無法控制。在某些情況下，模具設計非常好，但模具加工不到位，這使得試驗次數無故增加，直接增加了模具成本。沒有人反對這個問題，因此許多模具公司增加了對測量設備的投資。
• 其次是沒有選擇最佳成型工藝的模型和注塑機的模型。模具制作精良，但注塑產品并不理想。試驗次數無故增加，直接增加了模具成本。這是一些小型模具廠的普遍問題。
• 第三是對塑料的物理性能缺乏足夠的了解，甚至收縮率也不準確。這種情況時有發生。因此，在設計模具之前，有必要了解塑料的物理性能，以有效減少試驗次數。

模具材料及標準件采購費用對模具價格的影響

選擇一個穩定，信譽良好的供應商。如果由于貪婪和草率的購買導致模具失靈，這是很可惜的。這實際上是很多事情。盡管可以調查供應商的責任，但最大的損失是模具公司和模具用戶。

高價格的模具用起來很便宜

如果說的話，我們就用10萬元人民幣要求一個汽車雜物箱的模具。使用的塑料為PA + 30％GF，注射周期為30秒，模具壽命為300,000。結果，制成了汽車雜物箱的模具，樣品的尺寸和物理性能。但是，由于在注射過程中注射困難，注射周期花費了60秒，并且無法使用10萬個模具的生產量來趕上車輛。必須再次鑄造模具。根據原模具情況，需要一次鑄造3套模具。它還花了很多錢，我認為這套模具的成本是原始預算的三倍或六倍。您對模具的控制成本有不同的看法嗎？
綜上所述，為了有效地控制模具成本，必須做到以下幾點：
合理的產品設計，最小的設計更改，完美的模具設計和加工流程，產品工程師與模具工程師之間的良好溝通。