POM（也稱為縮醛）是由甲醛和其他原料等聚合而成的。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是具有高密度和結晶度的熱塑性工程塑料。它具有良好的物理，機械和化學性能，尤其是優異的耐摩擦性。

POM注射成型技術  是一種具有明顯熔點的結晶塑料。一旦達到熔點，熔體粘度將迅速降低。當溫度超過一定極限或熔體加熱時間過長時，會引起分解。銅是POM的降解催化劑，與POM熔體接觸的區域應避免使用銅或銅材料。

1. 塑料
   POM的加工吸水率低，通常為0.2％-0.5％。通常情況下，POM無需干燥即可加工，但濕的原料必須干燥。干燥溫度在80攝氏度以上，時間在2-4小時以上，應根據供應商的數據表進行。回收材料的利用率通常在20％到30％之內。但是，這取決于產品的種類和最終用途。有時可以達到100％。
2. 注塑機的選擇
   除了對沒有材料堆積區的螺桿的要求外，對注塑機也沒有特殊要求。可以使用一般的注塑成型。
3. 模具和澆口
   的設計普通模具的溫度控制在80-90攝氏度，流道的直徑為3-6mm，澆口的長度為0.5mm，澆口的大小取決于塑料壁的厚度，直徑圓形澆口的厚度至少應為產品厚度的0.5-0.6倍，矩形澆口的寬度通常為其厚度的2倍或更多，深度應為壁厚的0.6倍，剝離坡度應在40到1之間30歲

排氣系統
POM-H的厚度為0.01-0.02mm，寬度為3mm。
POM-K的厚度為0.04毫米，寬度為3毫米

4. 熔融溫度
   您可以使用空氣注入法測量溫度。
   POM-H可以設置為215攝氏度（190 -230攝氏度）POM-Kit可以設置為205攝氏度（190 -210攝氏度）。
5. 注射速度
   常見的是中等速度，該速度有點快，太慢的速度容易產生波紋，太快的速度容易產生射線和剪切過熱。
6. 包裝
   最好降低包裝。通常，它不超過200bar。
7. 停留時間
   如果設備沒有熔融保留點，
   POM-H在215攝氏度的溫度下，保留時間為35分鐘。
   POM-K在205攝氏度的溫度下，20分鐘的保留時間不會有嚴重的分解。

在注射成型溫度下，熔體在料筒中的滯留時間不得超過20分鐘。POM-K可以在240攝氏度下絞合7分鐘。如果在停機期間，溫度可以降低到150攝氏度，如果停機時間較長，則必須清潔機筒，關閉加熱器。

8. 停機時間
   您必須使用PE或PP清潔機筒，關閉加熱器并推動螺絲前沿區域，保持機筒和螺絲清潔。雜質或污垢會改變POM（尤其是POM-H）的過熱穩定性。因此，在耗盡含鹵素的聚合物或其他酸性聚合物后，應使用PE清理，然后再打PM材料，否則會引起爆炸。如果使用不合適的顏料，潤滑劑或GF尼龍材料，將導致塑料降解。
9. 后處理
   對于非常溫下使用的產品，對質量有更高的要求。它需要進行熱處理。

將產品浸入濃度為30％的鹽酸溶液中30分鐘，然后用肉眼觀察并確定是否有殘余應力裂紋，以檢查退火處理效果。
POM的后處理技術

方法，溫度和時間
空氣浴退火140-150攝氏度，如果壁厚增加5mm，則增加40-60分鐘。
油浴退火140-150攝氏度，如果壁厚增加5mm，則增加20-30分鐘。