模具注塑加工時為什么會產生批鋒或飛邊?如何解決
模具注塑加工,產生批鋒是很常見的問題,那么為什么會產生披鋒呢?是什么造成的?作為一名新來的操作員,這是必須要了解的一些事項,下面就由海川塑膠模具廠小編來為大家解釋一下,模具注塑加工時為什么會出現批鋒現象的問題?
一、注塑機的鎖模力不夠,當鎖模力達到某一值后,注塑模具加工時,分型面上的披鋒消失。
二、在低溫、低速、低壓的情況下,產品不滿膠時,模具注塑加工披鋒已經產生。可能產生的主要原因是:注塑模具制造精度不夠,配合間隙過大。
三、注塑壓力過大,會增強熔體突入模具配合間隙的能力,導致模具注塑加工披鋒產生。
四、注塑速度過快,(導致填充過飽和)。過快的速度,過大的注塑壓力。
五、模具的強度不足。當模具的設計強度不足時當模具注塑加工時,模腔承受塑料熔體的壓力后就會變形脹開,膠體就會突入到模具的間隙中去,產生披鋒。
六、模具溫度過高。高的模具溫度,不僅能使塑料保持良好的流動性,壓力損失小,也降低了模具的強度,同樣會導致模具注塑加工披鋒的產生。
七、產品設計不合理。也會導致模具注塑加工時產品縮水,從而在調機的過程當中不可避免地產生披鋒。
以上七點就是海川塑膠模具廠,為大家介紹的,海川塑膠有自己的模房和專業的技術團隊。公司根據客戶圖紙或樣品開模。歡迎新老客戶來函來電詢價及訂購產品。

